이봐! 생산 라인 공급 업체로서 저는 제작 라인에 대한 공정한 비율이 원활하게 진행되고 매끄럽지 않은 것을 보았습니다. 제조업체의 가장 일반적인 두통 중 하나는 생산 라인에서 병목 현상을 식별하는 것입니다. 병목 현상은 전체 프로세스 속도를 늦추고 비용을 증가 시키며 전반적인 생산성을 줄일 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 성가신 병목 현상을 발견하고 프로덕션 라인을 다시 얻는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다.
생산 라인의 기본 사항 이해
병목 현상을 식별하기 전에 생산 라인이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 생산 라인은 원료가 완제품으로 변환되는 일련의 단계 또는 프로세스입니다. 라인의 각 단계에는 특정 작업이 있으며 제품은 배송 준비가 될 때까지 한 단계에서 다음 단계로 이동합니다.
예를 들어, a치약 생산 라인. 성분을 섞은 다음 튜브를 채우고 캡핑하고 라벨링하고 마지막으로 포장하는 것으로 시작할 수 있습니다. 이러한 각 단계는 중요하며, 그 중 하나가 느려지면 병목 현상이 발생할 수 있습니다.
병목 현상이있을 수 있다는 신호
그렇다면 생산 라인에 병목 현상이 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 다음은 몇 가지 이야기 표시 징후입니다.
1. 빌드 - 작업의 업 -in- Progress (WIP)
생산 라인의 특정 단계에서 쌓이는 미완성 된 제품이 많이 있다는 것을 알게되면 큰 붉은 깃발입니다. 예를 들어,자동 액체 충전 라인, 채워지기를 기다리는 병이 많으면 충전 기계가 병목 현상이라는 것을 의미 할 수 있습니다.
2. 긴 리드 타임
리드 타임은 제품이 전체 생산 공정을 거치는 데 걸리는 시간입니다. 리드 타임이 꾸준히 증가하고 있다면 어딘가에 병목 현상이있을 수 있습니다. 느리게 움직이는 기계, 특정 단계에서 숙련 된 근로자 부족 또는 원자재 공급 문제로 인한 것일 수 있습니다.
3. 높은 기계 활용
기계가 항상 100% 용량으로 작동하는 경우 병목 현상이 될 수 있다는 신호입니다. 에서경구 액체 충전 연결 라인, 충전 기계가 휴식없이 지속적으로 실행되는 경우, 수요를 따라 잡기 위해 고군분투하여 전체 라인에서 둔화를 일으킬 수 있습니다.
4. 빈번한 기계 고장
특정 기계가 자주 분해되면 생산 라인의 흐름을 방해 할 수 있습니다. 분해 될 때마다 지연이 발생하고 선의 다른 부분이 고정 될 때까지 기다려야합니다. 이로 인해 병목 현상과 전반적인 생산성이 감소 할 수 있습니다.
병목 현상을 식별하는 방법
이제 우리는 징후를 알았으므로 실제로 병목 현상을 식별하는 몇 가지 방법을 살펴 보겠습니다.
1. 프로세스 매핑
프로세스 매핑은 전체 생산 프로세스를 시각화하는 좋은 방법입니다. 각 단계에 걸리는 시간, 사용 된 자원 및 재료 흐름을 포함하여 생산 라인의 각 단계를 표시하는 유량 차트를 그릴 수 있습니다. 이지도를 보면 지연이 발생하는 위치를 쉽게 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 특정 단계가 다른 단계보다 훨씬 오래 걸린다는 것을 알면 병목 현상이 발생할 수 있습니다.
2. 시간 연구
시간 연구를 수행하려면 생산 라인의 각 작업에 걸리는 시간을 측정하는 것이 포함됩니다. 스톱워치 또는보다 고급 시간 추적 소프트웨어를 사용할 수 있습니다. 다른 단계의 시간을 비교함으로써 어느 단계가 가장 길고 속도가 저하되는지 식별 할 수 있습니다.
3. 시뮬레이션
시뮬레이션 소프트웨어는 병목 현상을 식별하는 강력한 도구가 될 수 있습니다. 생산 라인의 가상 모델을 생성하고 생산량, 기계 고장 또는 작업자 가용성의 변경 사항과 같은 다양한 시나리오를 입력 할 수 있습니다. 그런 다음 소프트웨어는 이러한 조건에서 생산 라인이 어떻게 수행되는지 시뮬레이션하고 병목 현상이 발생할 가능성이있는 위치를 보여줍니다.
4. 데이터 분석
생산 속도, 기계 활용 및 결함 속도와 같은 생산 데이터를 분석하면 병목 현상을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 특정 기계가 다른 기계에 비해 생산 속도가 낮다는 것을 알면 병목 현상이 될 수 있습니다. 다른 변수 간의 상관 관계를보고 근본적인 문제가 있는지 확인할 수도 있습니다.
병목 현상을 다루는 것
병목 현상을 식별 한 후에는 다음 단계는이를 처리하는 것입니다. 몇 가지 전략은 다음과 같습니다.
1. 용량 증가
병목 현상이 최대 용량으로 작동하는 기계로 인한 경우 용량 증가를 고려할 수 있습니다. 여기에는 기계 업그레이드, 더 많은 기계를 추가하거나 유지 보수 및 최적화를 통해 효율성을 향상시키는 것이 포함될 수 있습니다.
2. 워크로드의 균형
때로는 생산 라인의 다른 단계에서 워크로드를 재분배하여 병목 현상을 해결할 수 있습니다. 근로자가 여러 작업을 수행하거나 생산 일정을 조정하여 각 단계가 더 심각한 작업량을 갖도록 교육 할 수 있습니다.
3. 프로세스 개선
병목 현상 단계에서 프로세스를 개선하는 방법을 찾으십시오. 여기에는 워크 플로를 간소화하거나 불필요한 단계를 줄이거 나 새로운 기술을 구현하는 것이 포함될 수 있습니다.
결론
생산 라인에서 병목 현상을 식별하고 처리하는 것은 높은 생산성과 수익성을 유지하는 데 중요합니다. 표지판을 주시하고, 올바른 방법을 사용하여 병목 현상을 식별하고, 효과적인 전략을 다루기위한 효과적인 전략을 구현함으로써, 생산 라인이 원활하게 실행되도록 할 수 있습니다.
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참조
- Goldratt, EM, & Cox, J. (1984). 목표 : 지속적인 개선 과정. 노스 리버 프레스.
- 몽고메리, DC (2017). 통계 품질 관리 소개. 와일리.
