PLC 제어 진공 균질화 유화제

PLC 제어 진공 균질화 유화제
정보:
PLC 제어 진공 균질화 유화제는 크림, 로션, 연고, 유제 및 현탁액을 처리하기 위한 산업용 혼합 시스템입니다. 고전단 회전자-고정자 균질화, 벽 스크래핑 블레이드를 사용한 앵커 교반, 진공 탈기 및 재킷 기반 가열 또는 냉각을 단일 용기에 통합합니다.
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PLC 제어 진공 균질화 유화제는 크림, 로션, 연고, 유제 및 현탁액을 처리하기 위한 산업용 혼합 시스템입니다. 고전단 회전자-고정자 균질화, 벽 스크래핑 블레이드를 사용한 앵커 교반, 진공 탈기 및 재킷 기반 가열 또는 냉각을 단일 용기에 통합합니다.


PLC 및 HMI 터치스크린은 혼합 속도, 처리 시간, 온도 설정 등 구성된 작동 매개변수를 중앙 집중식으로 제어합니다. 레시피 관리, 프로세스 데이터 기록 및 공장 제어 시스템과의 통신을 제어 시스템 설계에 통합할 수 있습니다.


이 장비는 화장품, 의약품 가공, 식품 생산 및 특수 화학 분야의 제조업체에 서비스를 제공합니다. 장비 선택 시 배치 볼륨, 재료 점도, 필요한 혼합 성능, 열처리 조건, 위생 요구 사항 및 사용 가능한 유틸리티를 고려해야 합니다.

 

주요 특징

고전단 균질화

로터-고정자 어셈블리는 국부적인 전단력을 생성하여 성분을 분산시키고 분산된 물방울이나 입자 크기를 줄입니다. 처리 결과는 제제 특성, 회전자-고정자 형상, 회전 속도 및 처리 시간에 따라 달라집니다.

 

벽 스크레이퍼를 사용한 앵커 교반

앵커 교반기는 벌크 재료를 순환시키는 반면 스크레이퍼 블레이드는 용기 벽에서 제품 축적물을 제거합니다. 이러한 배열은 가열 및 냉각 중에 점성 제제의 혼합을 지원합니다.

 

진공탈기

밀봉된 용기는 진공 상태에서 작동하여 혼합 중에 혼입된 공기를 제거합니다. 진공 성능은 진공 펌프, 밀봉 시스템, 재료 특성 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

 

PLC 및 HMI 제어

제어 인터페이스는 구성된 작동 매개변수와 처리 순서를 관리합니다. 사용 가능한 자동화 기능에는 레시피 저장, 온도 모니터링, 경보 및 프로세스 데이터 기록이 포함될 수 있습니다.

 

스테인레스 스틸 구조

SUS316L 스테인레스 스틸은 제품 접촉 부품에 사용되며 SUS304 스테인레스 스틸은 지정된 비접촉 구조에 사용할 수 있습니다. 표면 마감, 용접 품질 및 재료 문서화는 의도된 응용 분야의 요구 사항을 충족해야 합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양

총 선박 용량

50–2,000 L

작업 능력

30–1,600 L

균질화기 속도

0~3,000rpm

앵커 교반기 속도

0~63rpm

진공 작동 범위

−0.09 ~ −0.098 MPa 게이지 진공

가열방식

증기 가열 또는 전기 가열 재킷

냉각방식

수돗물 또는 냉수 재킷

제품접촉물질

SUS316L 스테인레스 스틸

비접촉 물질

SUS304 스테인레스 스틸

균질화 시스템

고전단 회전자-고정자 어셈블리

교반 시스템

벽 긁기 블레이드가 있는 앵커 교반기

제어 시스템

HMI 터치스크린이 있는 PLC

PLC 브랜드

시멘스 또는 델타

속도 제어

가변 주파수 드라이브

전원공급장치

삼상 산업용 전력

퇴원 옵션

하단 배출 밸브 또는 이송 펌프

옵션 장비

유압 리프팅 시스템, 로드셀, 샘플링 밸브, CIP 스프레이 장치

 

응용

화장품 및 개인 관리

혼합, 분산 또는 유화가 필요한 페이셜 크림, 바디 로션, 자외선 차단제, 파운데이션, 헤어 컨디셔너 및 치약 제제.

제약 가공

해당 물질 접촉, 세척 및 공정 검증 요구 사항에 따라 국소 크림, 연고, 젤 및 현탁액.

식품 가공

마요네즈, 드레싱, 소스, 스프레드 및 제어된 혼합 및 유화가 필요한 기타 제형. 식품 접촉 물질과 위생 설계는 의도한 제품의 요구 사항을 충족해야 합니다.

특수 화학물질

폴리머 에멀젼, 접착제, 밀봉제, 실리콘 기반 제형 및 농업용 현탁액 농축물. 장비를 선택하기 전에 재료 호환성과 점도를 평가해야 합니다.

 

사용 가능한 구성

 

선박 및 배출:배치 크기 및 재료 흐름 특성에 따라 용기 용량, 하단 배출 밸브 및 적절한 전송 배열을 선택하십시오.

 

리프팅 시스템:유압식 리프팅 메커니즘을 통해 세척, 검사 및 유지보수를 위해 용기 내부에 접근할 수 있습니다.

 

가열 및 냉각:증기 또는 전기 가열과 수돗물 또는 냉수 냉각은 다양한 열 처리 요구 사항을 지원합니다.

 

오토메이션:PLC 레시피, 온도 제어, 경보, 프로세스 데이터 기록 및 산업용 통신 인터페이스가 자동화 설계에 포함될 수 있습니다.

 

청소 및 샘플링:CIP 스프레이 장치 및 위생 샘플링 밸브는 공정 세척 및 샘플 수집을 지원합니다. 디자인은 적용 가능한 위생 요구 사항과 일치해야 합니다.

 

FAQ

 

Q: 이 유화제는 100,000cP 이상의 재료를 처리할 수 있습니까?

A: 적합성은 작동 온도에서의 점도, 재료 흐름 동작, 배치 볼륨, 교반기 토크 및 균질화기 구성에 따라 달라집니다. 장비 평가를 위한 재료 점도 및 처리 조건을 제공합니다.

Q: PLC를 공장 SCADA 시스템에 연결할 수 있습니까?

A: SCADA 통합은 Modbus TCP 또는 PROFINET과 같은 호환 가능한 통신 인터페이스를 사용하여 설계할 수 있습니다. 필요한 프로토콜, 하드웨어 및 데이터 포인트는 제어 시스템 엔지니어링 중에 정의되어야 합니다.

Q: 장비가 제약 및 식품 생산에 적합한가요?

A: 재료 등급, 표면 마감, 용접 문서, 청소 조항 및 적용 가능한 규제 요구 사항을 의도된 생산 공정과 비교하여 평가해야 합니다. 구매하기 전에 관련 기술 문서를 요청하세요.

Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 필요한 배치 볼륨, 제품 유형, 점도 범위, 처리 온도, 열원, 전원 공급 장치, 청소 요구 사항 및 선호하는 자동화 기능을 제공하십시오.

 

견적 요청

 

장비 제안을 요청하려면 목표 배치 볼륨, 재료 특성, 점도 범위, 가열 및 냉각 요구 사항, 전기 공급 세부 정보를 보내십시오.
제품 접촉 재료, 표면 마감, 청소 절차, 배출 장치, 자동화 및 규정 준수에 대한 모든 요구 사항을 포함합니다. 이러한 세부 정보는 생산 공정에 대한 용기 설계, 균질화 시스템, 교반 배열 및 제어 기능을 정의하는 데 도움이 됩니다.

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